Sušení rozprašováním dispergovatelného latexového prášku a močovinoformaldehydové pryskyřice
Redispergovatelný polymerní prášek je prášková termoplastická pryskyřice vyrobená sušením rozprašováním a následnou úpravou emulzí vysokomolekulárních polymerů. Obvykle se jedná o bílý prášek, ale některé mohou obsahovat i jiné barvy. Používá se hlavně ve stavebnictví, zejména pro zvýšení soudržnosti, koheze a flexibility suchých malt.
Výroba redispergovatelného kaučukového prášku se dělí hlavně na dva kroky: prvním krokem je výroba polymerní emulze emulzní polymerací a druhým krokem je sušení rozprašováním směsi připravené z polymerní emulze za účelem získání polymerního prášku.
Proces sušení: Připravená polymerní emulze se pomocí šnekového čerpadla přepraví do rozprašovací sušárny k sušení. Teplota na vstupu do sušárny je obvykle 100 ~ 200 °C a na výstupu je obvykle 60 ~ 80 °C. Protože k rozprašovacímu sušení dochází během několika sekund, je distribuce částic v tomto okamžiku „zmrazena“ a ochranný koloid působí jako oddělovací částice, která ji izoluje, čímž zabraňuje nevratné koalescenci polymerních částic. Aby se zabránilo „spékání“ redispergovatelného kaučukového prášku během přepravy a skladování, je třeba během nebo po rozprašovacím sušení přidat protispékavou látku.
1. Materiál:polymerní emulze
2. Výstup suchého prášku:100 kg/h ~ 700 kg/h
3. Pevný obsah:30 % ~ 42 %
4. Zdroj tepla: hořák na zemní plyn, hořák na naftu, přehřátá pára, hořák na biologické částice atd. (Lze jej vyměnit dle požadavků zákazníka)
5. Metoda atomizace:vysokorychlostní odstředivý atomizér
6. Získávání materiálu:Používá se dvoustupňové odstraňování prachu z vaku s mírou využití 99,8 %, což splňuje národní emisní normy.
7. Sběr materiálu:Sběr materiálu: Zajistěte centralizovaný sběr materiálu. Ze spodní části věže do pytlového filtru je prášek vzduchovým dopravním systémem posílán do malého přijímacího pytle a poté je zbývající materiál vibračním sítem tříděn do sila a po odstranění železa nakonec do automatického balicího stroje.
8. Způsob přidávání pomocných materiálů:Dva automatické krmné stroje přidávají kvantitativní množství v horní části dvou bodů. Krmný stroj je vybaven vážicím systémem, který dokáže přesně podat jakékoli množství.
9, elektrické ovládání:Řízení programem PLC. (Automatická regulace teploty vstupního vzduchu, automatická regulace teploty výstupního vzduchu, teplota oleje v rozprašovači, alarm tlaku oleje, zobrazení podtlaku ve věži) nebo plně počítačové řízení DCS.
Lepidlo na bázi močovino-formaldehydové pryskyřice s vysokou lepivostí a dobrou odolností vůči teplotám, vodě a korozi. Navíc, protože samotná pryskyřice je průhledná nebo mléčně bílá, barva dřevotřískových desek a MDF je krásná a povrchová úprava překližky bez kontaminace neovlivňuje vzhled použitý ve dřevěných výrobcích. Práškové lepidlo na bázi močovino-formaldehydové pryskyřice je vyrobeno sušením rozprašováním z tekuté pryskyřice. Je to jednosložkové práškové lepidlo s mnoha vynikajícími vlastnostmi, jako je odolnost proti vodě, plísním, žloutnutí, silná přilnavost, stárnutí, lisování za studena i za tepla, snadná deformace, pohodlné ovládání a dlouhá skladovatelnost. Je vhodné pro lepení zakřiveného dřeva, dýh, hran, dřevotřískových desek a MDF. Je ideálním lepidlem pro montáž nábytku a lepení dřeva.
Připravená pryskyřičná emulze se pomocí šnekového čerpadla dopravuje do vysokorychlostního odstředivého rozprašovače, který se rozprašuje na velké množství malých kapiček jednotné velikosti. V sušicí věži se při kontaktu s horkým vzduchem voda rychle odpařuje, vodní pára a suchý prášek poté vstupují do látkového filtru. Vodní pára prochází filtračním sáčkem do ventilátoru a vyfukuje se do vzduchu. Suchý prášek se v důsledku poklesu tlaku spustí na dno látkového filtru, přes rotační ventil a vzduchové potrubí se přesune do centralizovaného přijímacího malého látkového sáčku a poté vibračním sítem do sila a po přijetí materiálu se železo odstraní do automatického balicího stroje. Aby se zabránilo "spékání" během dopravy a skladování redispergovatelných prášků, přidává se během sušení rozprašováním pomocí šnekového podavače protispékavá látka.
1. Materiál:emulze močovinoformaldehydové pryskyřice
2. Výkon suchého prášku: 100 kg/h ~ 1000 kg/h
3. Pevný obsah:45 % ~ 55 %
4. Zdroj tepla:hořák na zemní plyn, hořák na naftu, přehřátá pára, hořák na biologické částice atd. (Lze jej vyměnit dle požadavků zákazníka)
5. Metoda atomizace:vysokorychlostní odstředivý atomizér
6. Získávání materiálu:Používá se dvoustupňové odstraňování prachu z vaku s mírou využití 99,8 %, což splňuje národní emisní normy.
7. Sběr materiálu:Sběr materiálu: Zajistěte centralizovaný sběr materiálu. Ze spodní části věže do pytlového filtru je prášek vzduchovým dopravním systémem posílán do malého přijímacího pytle a poté je zbývající materiál vibračním sítem tříděn do sila a po odstranění železa nakonec do automatického balicího stroje.
8. Způsob přidávání pomocného materiálu: Dva automatické podávací stroje přidávají kvantitativní množství v horních dvou bodech. Podávací stroj je vybaven vážicím systémem, který dokáže přesně dávkovat jakékoli množství.
9, elektrické ovládání:Řízení programem PLC. (Automatická regulace teploty vstupního vzduchu, automatická regulace teploty výstupního vzduchu, teplota oleje v rozprašovači, alarm tlaku oleje, zobrazení podtlaku ve věži) nebo plně počítačové řízení DCS.
