Zpracování černého louhu z výroby papíru sušením rozprašováním
Vzhledem k tomu, že většina surovin pro výrobu buničiny v Číně netvoří dřevěná vlákna (více než 50 %), ve většině papíren se pro zpracování černého louhu používají metody regenerace alkálií a kyselin. Vzhledem ke špatné filtrační schopnosti travní buničiny, velkému množství smíšených buněk v černém louhu, vysoké viskozitě a vysokému obsahu křemíku v černém louhu je však skutečný provozní účinek metody regenerace alkálií nízký, průměrná míra regenerace alkálií je pouze asi 60 %, nízká tepelná účinnost, vysoké provozní náklady a obtížná správa. Proto je obtížné zcela vyřešit problém znečištění černým louhem v závodech na výrobu slámy. Na základě dlouholetého výzkumu a vývoje v oblasti sušení rozprašováním a odpařování a v kombinaci se zkušenostmi s návrhem a provozem zavedení jednotného systému pro odpařování a koncentraci černého louhu v zahraničí naše společnost navrhla a implementovala proces čištění černého louhu s nulovým znečištěním.
Z odpařovače vychází kondenzovaná voda a koncentrovaný černý louh, které lze použít jako promývací vodu, zatímco koncentrovaný černý louh vstupuje do sušení rozprašováním. Během procesu sušení rozprašováním je množství prachu vypouštěného ze sušicího systému menší než 100~150 mg/m3, což splňuje národní emisní normy. Nevypouštějí se žádné odpadní kapaliny a zároveň se získávají ligninové produkty. Celý proces zpracování černého louhu není obtížný a v celém procesu nedochází k vypouštění odpadních plynů ani kapalných odpadů, aby se dosáhlo cíle nulového znečištění při zpracování černého louhu. Černý louh používaný při výrobě papíru se zpracovává na ligninové produkty pro komplexní využití. Široce se používá jako reduktor vody do betonu, disperzní činidla do uhelných kalů, asfaltové emulgátory, keramika, přísady do těžby ropných vrtů atd., aby se eliminovalo poškození ekologického prostředí, vytvořila se ekologická, přírodní a harmonická rozvojová cesta a skutečně se dosáhlo jednoty ekonomických, environmentálních a sociálních výhod.
Procesní tok s nulovým výpustem extrakčního černého louhu
1. Materiál:černý louh a červený louh na výrobu papíru
2. Teplota vstupního vzduchu:280 °C ~ 430 °C
3. Teplota výstupního vzduchu:110 °C
4. Výstup suchého prášku:1000 kg/h ~ 4000 kg/h
5. Pevný obsah:40 % ~ 50 %
6. Zdroj tepla:přímotopná uhelná horkovzdušná kamna s usazovací komorou, přehřátou párou atd. (možná výměna dle požadavků zákazníka)
7. Režim atomizace:je použit vysokorychlostní odstředivý atomizér
8. Způsob ohřevu:přímá uhelná horkovzdušná kamna (se čtyřstupňovou usazovací komorou, která účinně zabraňuje vstupu Marsu)
9. Získávání materiálu:Používá se primární cyklonové odprašování a sekundární mokré odprašování s mírou využití 99,8 %, což je v souladu s národními emisními normami.
10. Příjem:Je přijat centralizovaný příjem. Spodní část věže a prášek vypouštěný z cyklonového sběrače prachu jsou rovnoměrně přiváděny do systému přívodu vzduchu. Balení se provádí ve skladu určené balicí dílny.
11. Elektrické ovládání:Používá se programové řízení PLC. (automatické řízení teploty vstupního vzduchu, teploty výstupního vzduchu, teploty oleje a alarmu tlaku oleje pro rozprašovač a zobrazení podtlaku ve věži)
